激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散,將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式,主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等,深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡(jiǎn)單處理,焊縫質(zhì)量高,無氣孔,可精確控制,聚焦光點(diǎn)小,定位精度高,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
市面上的激光設(shè)備多種多樣,大致歸納有如下產(chǎn)品:激光打標(biāo),激光焊接,激光切割,激光內(nèi)雕,激光打孔,激光演示,激光制版機(jī),激光美容,激光醫(yī)療,激光噴碼,激光熱處理等等。他們都是激光技術(shù)與軟件控制技術(shù)的結(jié)晶產(chǎn)物,為現(xiàn)代工業(yè)文明帶來了勃勃生機(jī)。
隨著激光雕刻設(shè)備在應(yīng)用技術(shù)、工藝上的開發(fā)推廣,激光平面打標(biāo)、雕刻設(shè)備的制造銷售已呈現(xiàn)良好的上升態(tài)勢(shì)。國內(nèi)從事激光設(shè)備開發(fā)、制造、銷售的公司,以及代理國外激光設(shè)備的公司迅速增加。競(jìng)爭(zhēng)也日趨激烈。
影響數(shù)控激光切割機(jī)的切割精度的四大因素:切割精度是判斷數(shù)控激光切割機(jī)質(zhì)量好壞的第一要素。因此如何確認(rèn)切割精度知否合格就要從下面四個(gè)因素考慮。
1、激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小,則切割精度非常高,要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機(jī)的精度非常之高,品質(zhì)則非常高。
2、工作臺(tái)的精度。工作臺(tái)的精度如果非常高,則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺(tái)的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個(gè)非常重要的因素。
3、激光光束凝聚成錐形。切割時(shí),激光光束是以錐形向下的,這時(shí)如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就會(huì)降低,則切出來的縫隙就會(huì)非常大。
4、切割的材料不同,也會(huì)影響到激光切割機(jī)的精度。在同樣的情況下,切割不銹鋼和切割鋁其精度就會(huì)非常不同,不銹鋼的切割精度就會(huì)高一些,而且切面也會(huì)光滑一些。
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